在工业设备状态监测及旋转机械健康管理中,轴承故障检测仪作为诊断设备的听诊器,通过采集振动、冲击脉冲、温度等信号,快速识别轴承磨损、点蚀、裂纹等早期故障,有效预防非计划停机。轴承故障检测仪高灵敏度传感器与智能分析算法,使之成为巡检人员的好助手。为确保检测数据的准确性与仪器的长期可靠性,实施系统化的定期维护保养至关重要。

一、传感器探头
检测仪的核心是加速度传感器或冲击脉冲探头。每次使用后,用柔软干布清洁探头接触面,防止油污、灰尘或金属屑附着影响信号传导。检查磁吸底座是否牢固,磁性是否减弱,必要时消磁清理或更换。避免探头跌落或撞击,防止内部压电元件损坏。
二、主机与显示屏
定期用微湿布擦拭仪器外壳与屏幕,禁用腐蚀性清洁剂。检查按键或触摸屏是否响应灵敏,若有失灵现象及时排查。保持通风孔畅通,防止粉尘堵塞导致内部过热。
三、电池与电源管理
若为可充电设备,遵循电池充放电规范,避免过度放电。长期不用时,每3个月充电一次,防止锂电池失效。使用原装充电器,避免电压不稳损伤电路。对于干电池供电型号,定期更换电池,防止漏液腐蚀。
四、信号线与接口
检查传感器连接线是否有破损、弯折或接头松动。对于无线型检测仪,确认蓝牙或Wi-Fi模块工作正常,天线无损坏。插拔接口时轻柔操作,避免焊点脱落。
五、软件与校准
定期更新设备固件与分析软件,获取新故障诊断算法与功能优化。每6–12个月将仪器送至专业机构进行计量校准,确保振动幅值、频率响应等参数符合ISO 18436或ASTM标准,保障检测结果。
六、存储与环境管理
仪器存放于干燥、阴凉、无强磁场的专用箱内,避免高温、高湿或阳光直射。随附的标准校准块或测试源(若有)应妥善保管,防止丢失或污染。