产品特性:
双平面平衡测量及自动修正
双工位同时运行产能加倍
高速切削Cycle time更短
CNC四轴同动去质量机
全机伺服控制系统
切削自动去毛边
工业 4.0 产业升级
高精密转子平衡校正
金属材质转子自动平衡
自我诊断快速排除故障
双工位工作站设计产能加倍-动平衡工位与减质量工位同时运行减少一半的 Cycle Time 产能及产出加倍
双工位资讯互联,优化生产排程-自动双工位交握协定自动排程,减少工时增加总产出率,机器设备产能达到
四轴 CNC "铸造+研磨" 机身-铸造设计刚性强度加倍,研磨加工精度加倍,适合多种材质的工件,铁,铝,铜,ABS等材质
CNC 滚珠螺杆+精密滑台设计-螺杆+滑台设计,定位精度提升同时去质量正确性提高,去质量正确性
双平面平衡测量 -高精度双面卧式平衡机,一次测得双面不平衡角度及数值,大幅提升产能
自动双面修正不平衡量-同一工位双面去质量,少一个工位少一次的搬运,双面减质量产出率加倍
精度卧式平衡工站-双精密滚轮卧式支撑设计,工件的上下料更便利,可拆换式滚轮制具,换线速度也更快
高智能化(AI)平衡机软体-平衡运算采用的DSP技术,自动排除振动干扰,确保去质量工站与平衡工站同时运作
标准件校正,国际追朔,正确保证-仪器标准件可随时检验机器设备的正确性,以确保量测数值的可靠性
机台验证更方便-多种规格标准件,让机台检验更便利,量测品质无烦恼
雷达图指引,视觉化显示-图形化雷达显示测量数值,让数据可视化,操作员可容易读取测量结果
适用於加质量或减质量-平衡机软体依工件的需求不同,可选择加质量平衡方式或减质量平衡方式
全机伺服马达驱动 -伺服马达驱动技术+高解析度编码器CNC定位最小精度可达 5um
整机节能设计-伺服驱动是藉由PWM控制方式的改善,使能源使用效率更高
直截式高速精密主轴-高精度,高稳定,高刚性,高效率是直截式主轴,智慧软体驱动,去质量一百分
无皮带主轴维护没烦恼-直截式主轴驱动更有效率,没有皮带维护没烦恼,主轴转速可设定使用范围更广泛
自动分量及分孔运算-藉由自动分量运算,能自动避开无法去质量的位置角度,确保每次的去质量是有效用
弧形面质量自动调整-根据工件的外型及半径,配合切削刀具的直径,自动找出去质量的面积及深度
动平衡数学模型建立-内建数位数学模型,平衡修正前先藉由数学模型确立质量分布,可大幅度改善去质量的速度与精度
质量与角度分量计算-藉由分量计算能确保铁壳原有磁路特性及平衡等级,同时外观也更平整
3D 立体平衡修正模拟-四轴CNC去质量机可适用各种不同工件的需求,藉由不同的软体设定能自动调整平衡修正方式
曲面外型去质量修正-CNC内建自动寻边装置,自动感知工件外型的边缘,同时自动补偿动平衡修正数据
ISO1940 国际标准-平衡机软体符合ISO1940国际标准,测量结果依据国际标准自动判定 OK/NG
内建 ISO1940 计算机-平衡机内建ISO1940计算机,根据工件的外型及特性随时试算允收
数据上传 e-tracing-生产数据与云端伺服器密切连结,生产资讯即时且透明化,大量数据AI分析优化生产更有效率
Barcode 条码管理-条码追朔管理,生产零件的品质可得到管控, 品质可靠度
自动切削修正不平衡量-CNC根据平衡机测得之数据自动寻找切销路径,用最短的时间完成动平衡修正
自动运算深度及角度-经由严谨的数学模型分析,CNC可自动计算去质量深度及位置
自动集尘回收装置-高效能回收装置,自动回收削料,1000L 大型回收桶清洁及维护更便利
集尘智慧软体驱动-配合智慧平衡机软体驱动,自动开启及关闭集尘电源,节能效率更高
高效能侧削刀具-专属控制系统搭配专用切削刀具,工件去质量外型更,品质更稳定
专属刀具管理系统-软体自动管控刀具的使用寿命,适时地提示刀具警示讯息,确保工件的良率百分
软体操作简单,不是平衡专家也容易上手
单/双/三 面测量显示
加质量或减质量弹性应用
Go/No Go 自动判定
图形化雷达显示
ISO1940 国际规范允收标准
纪录及统计来料, Excel 格式报表输出
背景环境检查,即时监督及检查外界环境干扰
统计表 + 资料库-统计功能让生产数据可视化,生产品质管理数据化,品质没烦恼
批量统计图表-自动资料纪录,统计汇整,让资料变为有用的资讯,更利於品质管制