振动频谱分析仪通过采集旋转机械（如电机、泵、风机、齿轮箱）的振动信号，并将其从时域转换为频域，精准识别不平衡、不对中、轴承损伤、齿轮啮合故障等故障，实现预知性维护。深入理解
振动频谱分析仪的精密构造，才能知道它是如何工作的。
1、传感器
核心是压电式加速度传感器（加速度计），将机械振动转换为电信号。其特点：
高灵敏度与宽频响：可检测0.1Hz至10kHz甚至更高频率的振动，覆盖常见故障特征频率；
安装方式多样：磁座吸附、螺钉固定或粘接，确保信号传递真实；
三向测量：X、Y、Z三轴同步采集，全面评估振动状态。
部分应用采用速度传感器或位移传感器（电涡流探头）。
2、信号调理与采集模块
负责对原始信号进行预处理：
电荷放大器：将加速度计输出的微弱电荷信号转换为电压信号；
滤波电路：去除工频干扰（50/60Hz）与高频噪声；
模数转换器（ADC）：将模拟信号高速数字化，采样率通常≥25.6kHz，确保高频信息不丢失；
抗混叠滤波：防止高频信号混入低频段。
3、数据处理单元
内置高性能处理器，执行核心算法：
傅里叶变换（FFT）：将时域波形转换为频谱图，揭示各频率成分的幅值；
包络解调：用于早期轴承故障检测，提取冲击信号的调制频率；
阶次分析：在转速变化时，将频谱按转速阶次排列，便于追踪故障特征；
趋势分析：长期监测关键频段能量变化，判断劣化趋势。
4、显示与操作界面
高分辨率彩色屏幕，可同时显示：
时域波形：观察振动幅值与冲击特性；
频谱图：识别故障特征频率（如轴承内圈故障频率BPFI）；
瀑布图/趋势图：展示振动随时间或转速的变化；
轴承数据库：输入轴承型号，自动计算故障特征频率，辅助诊断。
支持触摸或按键操作，界面友好。
5、存储与通信系统
大容量存储：保存数千组数据、波形与报告；
无线传输：支持Wi-Fi、蓝牙或4G，实现数据实时上传至云端或监测系统；
USB接口：导出数据至电脑进行深度分析。
6、电源与便携设计
可充电锂电池：支持长时间现场巡检；
低功耗设计：延长续航；
坚固外壳：IP65防护等级，防尘防水、抗跌落，适应工业环境。
服务热线：18217588512
更新时间：2025-09-26
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